হেভি-ডিউটি ​​স্বয়ংক্রিয় রাই এবং পুরো গমের রুটি মেকআপ লাইন

এই উচ্চ-ক্ষমতার স্বয়ংক্রিয় রুটি মেকআপ লাইনটি জিরো-স্ট্রেস প্রসেসিং প্রযুক্তির সাথে চ্যালেঞ্জিং রাই এবং পুরো গমের ময়দা পরিচালনা করার জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রবাহ বাণিজ্যিক বেকারির জন্য সর্বাধিক গ্লুটেন গঠন সংরক্ষণ এবং উচ্চ-দক্ষতা আউটপুট নিশ্চিত করে।

1. প্রাক-শীটিং এবং ক্রমাগত মালকড়ি ব্যান্ড গঠন 

প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক সিস্টেমে শুরু হয়। বড় বিভক্ত মালকড়ি ব্লকগুলি পরপর দুটি শিল্প মালকড়ি শীটার (শিল্প রোলার) মাধ্যমে ধীরে ধীরে স্থানান্তরিত হয়। ধ্বংসাত্মক একক-পর্যায়ে হ্রাসের পরিবর্তে, এই বহু-পদক্ষেপের চাদরটি ধীরে ধীরে ময়দাকে একটি আদর্শ, অভিন্ন বেধে হ্রাস করে। স্বতন্ত্র শিয়ার করা ময়দার শীটগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে কনভেয়ারের প্রান্ত থেকে প্রান্তে যুক্ত করা হয় যাতে একটি অবিচ্ছিন্ন ময়দার ব্যান্ড তৈরি করা হয়, অবিরাম ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।

2. ডুয়েল-লাইন ডফ ব্যান্ড লেমিনেটিং এবং লেয়ারিং 

রাই এবং পুরো শস্যের আটার কম-গ্লুটেন প্রকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, এই উৎপাদন লাইনে একটি উন্নত ডুয়াল-ইনফিড কম্পাউন্ডিং সিস্টেম রয়েছে। টুইন ফ্রন্ট-এন্ড লাইন থেকে দুটি স্বাধীন ক্রমাগত ময়দার ব্যান্ড ল্যামিনেটিং স্টেশনে একত্রিত হয়। দুটি সিঙ্ক্রোনাস অসিলেটিং ল্যাপার (সুইং-আর্ম ফোল্ডার) ক্রস-ভাঁজ এবং আগত মালকড়ি ব্যান্ডগুলিকে ওভারল্যাপ করে। এই চাপ-মুক্ত স্তরিতকরণ প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে একটি বহু-দিকনির্দেশক গ্লুটেন নেটওয়ার্ক পুনর্নির্মাণ করে, স্বাস্থ্যকর শস্যের ময়দাকে একটি প্রিমিয়াম ক্রাম্ব টেক্সচারের জন্য প্রয়োজনীয় নিখুঁত স্থিতিস্থাপকতা এবং কাঠামোগত স্তর প্রদান করে।

3. চূড়ান্ত শীটিং, স্লিটিং এবং রোলিং

যৌগিক, দ্বি-স্তর ময়দার ব্যান্ডটি তারপর ছিঁড়ে না গিয়ে তার চূড়ান্ত লক্ষ্য পুরুত্বে পৌঁছানোর জন্য দুটি ভারী-শুল্ক মাল্টি-রোলার শিটিং স্যাটেলাইটের (প্রধান শীটার্স) মধ্য দিয়ে যায়। ডেডিকেটেড ফর্মিং টেবিলে, স্থির স্লিটিং ছুরি (অনুদৈর্ঘ্য কাটার) চওড়া ময়দার ব্যান্ডটিকে সমান্তরাল স্ট্রিপে বিভক্ত করে। এর পরপরই, হাই-স্পিড মোল্ডিং রোলার (জাল রোলার) সমতল ময়দার স্ট্রিপগুলিকে আঁটসাঁট, অভিন্ন নলাকার ময়দার লগগুলিতে রোল করে, তারপরে একটি সারিবদ্ধ/গাইডিং ডিভাইস যা ঘূর্ণিত স্ট্রিপগুলিকে নিখুঁতভাবে অবস্থান করা সারিতে জড়ো করে।

4. সার্ভো কাটিং, প্যানিং এবং ডিসচার্জ

সারিবদ্ধ ময়দার সারিগুলি উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো গিলোটিন কাটারের দিকে অগ্রসর হয়, যেখানে তারা পরিষ্কারভাবে স্ট্যান্ডার্ড-দৈর্ঘ্যের টোস্ট ময়দার টুকরোগুলিতে (রুটির অংশ) কাটা হয়। অবশেষে, একটি স্বয়ংক্রিয় প্যানিং ডিপোজিটর/প্রত্যাহারকারী কনভেয়র সঠিকভাবে কাটা ময়দার টুকরোগুলিকে সরাসরি ডেনেস্টার/প্যানিং লিফটে অপেক্ষা করা টোস্ট মোল্ডে ফেলে দেয়। লোড করা বেকিং প্যানগুলি তারপর মসৃণভাবে ব্যাক-এন্ড প্রুফিং এবং বেকিং সিস্টেমে ছেড়ে দেওয়া হয়।