ZMB900 শিল্প লোফ এবং টিনের রুটি উত্পাদন লাইন

মডুলার 800 মিমি স্ট্রেস-মুক্ত বেকারি লাইন বড়-স্কেল স্যান্ডউইচ রুটি উত্পাদনের জন্য

এই ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্রেড প্রোডাকশন লাইন হল একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, হেভি-ডিউটি ​​প্রসেসিং সিস্টেম যা বাণিজ্যিক বেকারিগুলির জন্য উচ্চমানের টিনের রুটি, টোস্ট রুটি এবং স্যান্ডউইচ রুটি তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি প্রমিত 800 মিমি টেবিল প্রস্থের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই মডুলার বেকারি লাইনটি বিভিন্ন মেক-আপ আনুষাঙ্গিকগুলির সাথে অবাধে একত্রিত হওয়ার নমনীয়তা প্রদান করে, যা প্রযোজকদের বিভিন্ন ধরনের ময়দা পরিচালনা করতে এবং একক সমন্বিত প্ল্যাটফর্মে একাধিক রুটির আকার তৈরি করতে দেয়।

• উচ্চ অটোমেশন এবং কাস্টমাইজেশন: সম্পূর্ণ লাইনটি একটি স্বয়ংক্রিয় ময়দা ব্যান্ড প্রেসিং সিস্টেম, একটি নমনীয় রুটি মেক-আপ লাইন এবং একটি কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় প্যানিং মেশিনকে সংহত করে যা নির্দিষ্ট বেকিং ট্রে বা টিনের আকারের জন্য উপযুক্ত।

• মাল্টিরোলার প্রোগ্রেসিভ রিডাকশন: 3 থেকে 6 সেট বিশেষ মাল্টিরোলার (স্যাটেলাইট রোলিং হেড) দিয়ে সজ্জিত, লাইনটি ক্রমাগত মালকড়ি ব্যান্ডে ক্রমাগত ময়দার ব্লককে হ্রাস করে, চাপ এড়ায় এবং গ্লুটেন ম্যাট্রিক্সকে রক্ষা করে।

• লেমিনেটিং এবং ডফ কন্ডিশনিং: ডুয়াল লেমিনেটিং ডিভাইস এবং ফিডিং এবং ফোল্ডিং সিস্টেমের সাথে সমন্বিত, যা প্রিমিয়াম রুটির জন্য ইউনিফর্ম ক্রাম্ব টেক্সচার নিশ্চিত করে জটিল ময়দার কাঠামো পরিচালনা করতে পারে।

• ফুল-লাইন টার্নকি ইন্টিগ্রেশন: সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি অটোমেশনের জন্য, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কুলিং এবং প্রুফিং টানেলগুলিকে নির্বিঘ্নে কনভেয়র সিস্টেমে একত্রিত করা যেতে পারে, সেটআপটিকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, অবিচ্ছিন্ন রুটি প্ল্যান্টে রূপান্তরিত করে।

সম্পূর্ণ শিল্প কাজের প্রক্রিয়া

এই লাইনটি একটি অত্যন্ত সিঙ্ক্রোনাইজড, স্বয়ংক্রিয় যান্ত্রিক অনুক্রমের মাধ্যমে রুটি উৎপাদনকে স্ট্রীমলাইন করে:

1. ময়দা মেশানো এবং বাল্ক ফিডিং: প্রাথমিক মিশ্রণের পরে, বড় ময়দার ব্যাচগুলি কাটিং হপারে লোড করা হয় (ডোফ ব্লক কাট হপার)।

2. ময়দা ব্যান্ড গঠন: একটি উচ্চতর পরিবাহক অংশযুক্ত মালকড়ি ব্লকগুলিকে ময়দার ব্যান্ড গঠনকারী ডিভাইসে স্থানান্তর করে একটি বিজোড়, অভিন্ন ময়দার শীট স্থাপন করতে।

3. মাল্টি-স্টেজ থিকনেস ক্যালিব্রেশন: ক্রমাগত ময়দার শীট প্রগতিশীল মাল্টি-রোল ডিভাইস (ডাবল-রোল ডিভাইস এবং মাল্টিরোলার সহ) এবং ময়দা ডাস্টারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে ছিঁড়ে না গিয়ে সঠিক ক্রমাঙ্কিত বেধ অর্জন করা যায়।

4. ডফ ব্যান্ড ডিভাইডিং এবং স্লিটিং: প্রসেসড ডফ ব্যান্ড প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে কাটার প্ল্যাটফর্মে সুনির্দিষ্ট অনুদৈর্ঘ্য বিভাজনের মধ্য দিয়ে যায়।

5. ছাঁচনির্মাণ এবং মেক-আপ: বিশেষায়িত রুটি মেক-আপ আনুষাঙ্গিক রোল, আকৃতি, বা বিভক্ত ময়দার ব্যান্ডগুলিকে লক্ষ্যযুক্ত লোফ কনফিগারেশনে স্তর দিন।

6. স্বয়ংক্রিয় প্যানিং মেশিন: চূড়ান্ত গঠিত রুটির টুকরোগুলি বেকিং টিন বা ট্রেতে সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত প্যানিং সিস্টেমের মাধ্যমে মসৃণভাবে জমা করা হয়, প্রুফিং এবং বেকিং পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত।

প্রযুক্তিগত ক্ষমতা সারাংশ

• স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রস্থ: 800 মিমি (কাস্টমাইজড প্রস্থ বিকল্প উপলব্ধ)।

• মালকড়ি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি: স্ট্রেস-মুক্ত চাদর, স্তরিতকরণ, বহু-সারি হ্রাস।

• সামঞ্জস্যপূর্ণ শেষ পণ্য: স্যান্ডউইচ রুটি রুটি, সাদা টোস্ট, পুরো গমের টিনের রুটি, রাইয়ের রুটি এবং বহু আকৃতির কারিগর রুটি।

• কন্ট্রোল স্ট্যান্ডার্ড: মালকড়ি ব্যান্ড প্রেসিং লাইন এবং মেক-আপ প্ল্যাটফর্ম জুড়ে কেন্দ্রীভূত সিঙ্ক্রোনাইজেশন।